造成袋式除塵器腐蝕的因素有很多種，其中直接的是溫度接近零點，甚至在零點一下，使氣體凝結成水滴，在金屬表面出現冷凝水。因此，方式袋式除塵器腐蝕有效的措施是改進工藝系統和操作方法，避免出現水凝結現象。集體操作方法如下：

1，氣體如布袋以前降低含濕比例：

要降低氣體的露點溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應高于露點溫度20度。但實踐證明，這一經驗值偏小，因為工況條件有些難以預計的因素，如漏風率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點溫度30度以上。

2，加強濾袋的透風程度

漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量與除塵器內的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使袋式除塵器正壓運行，即將排風機放在除塵器的進口。正壓操作對袋式除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內部，所以要改善其密封結構。另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內許多濕法窯的立式袋式除塵器都是采用正壓操作，風機磨損過快現象并不十分明顯。

3，加強除塵系統的密封性

這一措施包括除塵器本身和除塵系統中其他設備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，必須保證其制造和安裝質量。殼體所有連接處都要連續焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和人孔門處容易漏風，好采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的結構，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入大量的冷風。

4，盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數特別是烘干機，一般生產能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘干機要輪流烘干多種物料，更增多了開停的次數。由于開停頻繁，除塵器內的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機停止運行時，應對除塵器進行保溫，同時排灰裝置要繼續運行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調整生產計劃，盡量將停機次數和停機時間壓縮到低限度。

袋式除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不完全，CO含量超標和袋式除塵器本身出現故障。所以要保證袋式除塵器的長期連續運行，窯的般燒要正常。另外要加強袋式除塵器的日常維護，使袋式除塵器始終保持良好的運行狀態。

5，加強除塵器的保溫

不少水泥廠由于對除塵器保溫重視不夠，施工質量差，使用一段時間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內、外壁的溫差較大而產生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內部構件被腐蝕。保溫層的厚度應根據當地低氣溫和袋式除塵器進出口氣體溫差以保證>30度為宜，并通過計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護層，以延長保溫層的使用壽命。

如果因運行的需要，無法避免除塵器內產生冷凝水，就要盡力從結構和材料方面采取措施，以防腐蝕。