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袋式除塵器主要由上箱體、中箱體(內部安裝濾袋和骨架)、灰斗、清灰機構、卸灰裝臵、控制系統等組成。含塵氣體從中箱體的下部進入,經導流板均勻上升到達濾袋,大顆粒粉塵經碰撞先落入灰斗,粉塵被阻擋在濾袋外表面,干凈氣體進入袋內經過袋口和上箱體,由出風管排出。
袋式除塵器的運行壓力大,運行阻力是除塵器的一項重要性能指標。一臺高性能,運轉良好的是除塵器,不僅除塵效率高,而且運行阻力應保持在1500Pa以下。假如袋式除塵器清灰時不能將粘附在濾袋上的粉塵有效的去除,粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋,不僅使濾袋輕易破損,而且使袋式除塵器的運行阻力增高,除塵風機的運行負荷加大,造成運行費用增加。對柳鋼在用的除塵器進行性能測試發現,部分袋式除塵器的運行阻力超過1500Pa,有些除塵器的運行阻力甚至高達3000Pa,運行狀態不佳。在除塵器上安裝壓差檢測報警裝置,可以便利的監控其運行阻力。
濾袋破損將導致含塵氣流直接外排,除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操縱方式逐個倉室經行清灰,每次封閉1個倉室的出氣閥,留意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不在冒灰,據此可以確定那個倉室出現破袋。假如只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時,建議統一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有平等阻力。假如只能更換幾條濾袋,需要新濾袋的袋口封鎖,埋入除塵灰中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。
