長袋低壓脈沖袋式除塵技術，在我國已經是很成熟的技術了。其技術的核心是脈沖袋式除塵器的濾料選擇適應電爐煙塵的特性。目前，長袋低壓脈沖袋式除塵技術應用在電爐除塵系統的使用已經近乎于常規， 中小型煉鋼廠嘗試采用由筆者設計的集約組合式圓筒長袋低壓脈沖袋式除塵器應用在中小型煉鋼電爐的除塵系統上均取得了很大的成功。 2×20t煉鋼電弧爐。所煉品種為建筑鋼材，其煙氣量根據計算為2×180000m3/h。 技術特點在中小鋼廠采用組合式圓筒長袋低壓脈沖袋式除塵器，有以下主要的技術特點：它具有組合靈活、處理能力大，工作穩定，凈化效率高、清灰能力強、運行阻力低技術特點，且具有投資省的商務優勢。尤其是除塵器采用圓形結構，氣流沒有產生形成“渦流”影響氣流流通的條件，也克服了粉塵收集不均造成袋壓不平蘅的問題，而且，氣密性好、耐負壓強度高。占地面積小，操作方便，便于集中控制，機械維修工作量小，重量輕（它的重量在處理同等風量和同等過濾面積是情況下，比方形結構的脈沖袋式除塵器重量輕30%，這樣，可大大節省投資）等優點。 主要設備選型由于中小型鋼廠場地都比較狹窄，缺乏規劃，除塵器布置離電爐一般都比較近，而電爐生產溫度較高，有時，還可能發生沖火而燒毀濾袋和設備的情況發生， 為保證整個除塵器安全穩定的運行，系統設置煙氣冷卻混合器，一方面混合煙氣平衡壓力；另一方面在溫度高于濾袋使用溫度的時候快速冷卻降溫，以保證除塵器系統的安全運行。設計要求：煙氣冷卻混合器材料采用Q235；設備進出口一般在16-25s/m，本設計取18s/m；筒體內流速在10s/m；筒體內設置上隔火板、下隔火板各一塊；為方便維修，設置平臺和欄桿；事故混風閥為氣動碟閥； .電爐捕集罩：為保證90%的煙氣捕集率，在電爐煙氣凈化系統中采用固定罩+移動式（半）密閉罩的捕集方式。采用移動式密閉罩具有捕集效率高、投資省的特點。移動式（半）密閉罩主要由固定壁板和固定吸風嗽叭、活動加料操作門等組成。加料時活動門開啟，待料籃吊至爐頂上空時，大門逐漸關小，僅留出一條滿足料籃鋼絲繩活動的縫，能滿足生產的需要。加料完畢后活動門關閉。移動罩由兩組減速傳動裝置和兩個滾輪組成一體，沿廠房屋架方向在導軌上直線運動。 2.LF精煉爐捕集罩：精煉爐采用移動式側吸罩的捕集煙氣方式，對于20噸LF爐，其成份較為穩定，煙氣量較小，移動式側吸罩按進風面積和進風速度計算排煙量。 3.管道配置：根據上述計算工況煙氣總量。系統管道配置如下：（1）所有管道流速按18m/s及各自流經的煙氣流量計算管徑；（2）管道每隔15米設置Φ600積灰清掃孔；（3）管道每隔5米設加強圈；（4）管道系統設置系統風量調節閥；（5）管道按規范設置膨脹伸縮節；（6） 管道的布置應有一定的角度。