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噴霧干燥法是向高溫氣流中噴射霧狀液體物質，使其瞬間干燥的方法，由于噴霧干燥具有瞬時干燥、干燥產品質量好、干燥過程簡單及污染小等明顯優于其它干燥方式的特點，已經成為工業干燥技術中應用廣、發展快的技術之一，被廣泛地應用于化工、食品、藥品以及染料、水泥等工業原料的生產過程中。
噴霧干燥系統是由干燥設備和附屬設備組成，其系統流程示意見下圖一。噴霧干燥設備運行的效果和配套設備是密切相關的，所以附屬設備選擇是否得當也是關鍵一環。其中干燥設備后置的袋式除塵器就是非常重要的工藝設備。袋式除塵器是作為從干燥尾氣中分離粉狀產品的后一級氣固分離設備，是截留尾氣中粉體的后一道防線。袋式除塵器的特點是捕集效率高，可以說，在眾多的氣固分離設備中，它的捕集效率是其它設備所不及的，特別是捕集10μm以下的粒子時更加明顯，效率達到99％以上。
噴霧干燥袋式除塵器
袋式除塵器運行時的運行阻力，氣體流量和排放量將直接影響噴霧干燥生產的產量、質量和效率。運行阻力的變化會造成系統通風量的波動，對噴霧干燥的效率有較大影響。排放超標不僅會造成產品的損失，更會造成嚴重的環境污染。而這些問題的發生都和除塵器所選用的濾料是密切相關的。
二過濾概述和濾料選擇
由于干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，粉塵很容易大量粘附濾布。如果濾袋使用不當，袋式除塵器的運行阻力將會持續升高，而濾袋在高阻力條件下運行就會因本身應力高、頻繁和高壓力的清灰而使濾袋提前失效或破損。除塵器運行阻力高將導致系統通風量減小而直接噴霧干燥器的穩定運行；除塵布袋破損也會造成產品損失及影響粉塵排放的達標。目前在國內的袋式除塵器上常用的針刺氈、玻纖等非覆膜普通濾料，屬于深層過濾”。所謂深層過濾”是指初接觸濾料的粉塵將會滯留在濾料表面，形成一層初次濾餅”使濾料孔隙減少而提高過濾效率。深層過濾”就是利用這層初次濾餅”層以實現有效的粉塵過濾/捕集的過程。隨著過濾的進行，粉塵會順氣流壓力不斷滲入濾料，導致運行阻力不斷上升，系統處理風量下降，能耗增加，并使是濾袋工作壽命大大縮短。另外，由于初次粉餅”的存在，在處理象干燥器尾氣這樣的含濕量大的氣體時，濾料容易板結”而過早失效。
膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜的纖維組織極為細密，使含塵氣體經過濾料后的粉塵排放量接近于零；另外膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜本身具有不粘灰、憎水和化學性能穩定等特點，使薄膜濾料具有了極佳的清灰性能，能使過濾阻力始終能保持在很低的水平，使處理氣流量始終保持在較高的水平，從而實現袋式除塵器的表面過濾”。過濾方式比較見圖三。薄膜濾料氣流量通?？稍黾?0%以上，從而可大大提高系統的生產效率；過濾風速可比普通濾料提高1~2倍，從而可使除塵器體積減小，除塵器初始投資成本減少；同時降低了系統的風機動力和壓縮空氣消耗，減少系統的運行費用。同時支持更高的過濾風速，為今后提高產能做準備。2．過濾效果高，清灰性能好。能達到世界上嚴格的粉塵排放標準；近于零的排放使空氣再循環設備的成本大大降低，并節省了大量能源。同時ePTFE薄膜提供了極佳的濾餅剝離性/清灰性能。3．濾袋的使用壽命長。由于清灰效果好、清灰周期長、清灰強度較低，減輕了濾料的磨損，使濾袋的使用壽命大大延長。
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