引起除塵器冒灰、粉塵排放量大的原因脈沖除塵器是泊頭除塵生產一種高效能的除塵器，一旦發現除塵器后的排氣筒發生冒灰、粉塵排放量大的時候，我們一定要找出其原因，并加以處理。

脈沖除塵器是泊頭除塵生產一種高效能的除塵器，一旦發現除塵器后的排氣筒發生冒灰、粉塵排放量大的時候，我們一定要找出其原因，并加以處理，我公司總結了以下幾個應當查找的原因：

(1)新裝的潔凈布袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達到佳的過濾狀態，粉塵排放量較大。隨著過濾的進行，粉塵在布袋的外表面堆積形成粉塵層，使布袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖除塵器的除塵效率在連續使用1個月后進行更為準確。

(2)檢查布袋的安裝是否正確。通常的脈沖除塵器，依靠縫制于布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果布袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現了縫隙，就會導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查布袋口的安裝情況，發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖除塵器的安裝過程中，布袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。煉鐵廠對布袋的安裝進行了改進優化：在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝，不但保證了布袋的安裝高度平整、密封，而且使布袋的安裝、拆卸更為簡捷。

(3)布袋破損將導致含塵氣流直接外排、脈沖除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口，當有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據此可確定哪個倉室出現破袋。如果只有個別布袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換布袋時，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。

(4)對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量，使進風通道與出風通道完全分隔，是除塵器制作安裝當中質量檢查的另一重點。http://m.k50zk.cn/