十二五規劃以來，冶金行業進行了大規模的技術改造，根據國家的環保要求，其煙塵治理已達到新的水平：
　　(1)各生產工段已普遍采用除塵設備（布袋除塵器或電除塵器），除塵系統運行基本良好，滿足了環保要求；
　　(2)布袋除塵器除塵系統主風機裝機功率容量大，液力耦合器、變頻 器等調速裝置已普遍應用于風機的啟動、調速運行；
　　(3)—些斷續生產工段，根據生產工藝特點，自動控制除塵系統主風機高速、低速運行，具有良好的節電效果，如焦化除塵、高爐除塵、轉爐一次除塵等；
　　(4)另一些斷續生產工段，由于自動控制較復雜，運行方式以大煙塵量設定風機參數長期運行，耗電量大、調速裝置未達到佳應用狀態，如電爐除塵、轉爐二次除塵等。
　　(5)—些連續生產工段，煙塵排放點比較多，但每個排放點 煙塵量較小，袋式除塵器除塵系統煙塵捕集罩較分散，采用一套除塵系統收塵，布袋除塵器除塵系統主風機以大風量長期運行，采用調解風管閥門控制風量來滿足煙塵排放點的收塵，此運行方式耗電量也比較大。
　　(6)根據以上情況，深入分析實際的生產工藝，利用現有設備，采用有效的自動控制手段，可進一步降低除塵系統風機的耗電量，達到佳的節電效果。